Offer gorchuddio
Mae cotio wyneb yn cael ei gymhwyso i'r swbstrad offer (llafn) gyda chaledwch da, a haen denau o ddeunyddiau gyda chaledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel, a gwrthiant tymheredd uchel (fel TN, T; C ac ati), fel bod y torrwr ( llafn) mae perfformiad cynhwysfawr cynhwysfawr a da.
Mae datblygiad cyflym technoleg cotio wedi arwain at ddefnydd eang o offer gorchuddio. Ym 1969, datblygodd Krupp yn yr Almaen a Sandvik yn Sweden dechnoleg cotio CVD yn llwyddiannus a chyflwynodd gynhyrchion mewnosod carbid gorchuddio TC trwy ddull CVD i'r farchnad. Yn y 70au cynnar yr 20fed ganrif, datblygodd yr Unol Daleithiau R. Runshan ac A. Raghuran y broses PVD dyddodiad anwedd corfforol a chyflwynodd y cynnyrch offer torri dur cyflym PVD TN i'r farchnad ym 1981. Bryd hynny, roedd y cotio CVD roedd tymheredd y broses tua 1000 gradd, ac fe'i defnyddiwyd yn bennaf ar gyfer gorchuddio wyneb offer carbid twngsten (llafnau); Mae tymheredd y broses cotio PVD yn 500 gradd ac yn is na 500 gradd, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer gorchuddio wyneb offer dur cyflym. Yn ddiweddarach, datblygodd technoleg cotio CVD a PVD yn gyflym, a gwnaed cynnydd mawr mewn deunyddiau cotio, offer cotio a phrosesau, a datblygiad technoleg cotio deunydd aml-haen, fel bod perfformiad offer gorchuddio (llafnau) wedi'i wella'n fawr. Yn y gorffennol, defnyddiwyd technoleg cotio PVD yn bennaf ar gyfer offer dur cyflym, ond yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda datblygiad cyflym technoleg cotio PVD, gellir ei ddefnyddio'n llwyddiannus hefyd ar gyfer offer carbid (llafnau), gan gyfrif am hanner y carbid. -coated offer (llafnau). Ar hyn o bryd, mae offer dur cyflym wedi'u gorchuddio ac offer carbid wedi'u gorchuddio (llafnau) yn cael eu defnyddio'n helaeth, gan gyfrif am fwy na 50% o gyfanswm y defnydd o'r holl offer.
1. Dyddodiad Anwedd Cemegol (CVD)
Yn y gorffennol, cafodd haenau arwyneb offer carbid twngsten eu gorchuddio gan ddefnyddio proses dyddodiad anwedd cemegol tymheredd uchel (HTCVD). Yn y system dyddodiad o bwysau atmosfferig neu bwysau negyddol, mae H, CH, N, TiCL pur, AICL, CO, a nwyon eraill yn cael eu cymysgu'n gyfartal yn ôl cyfansoddiad y gwaddod yn ôl cymhareb benodol, ac yna wedi'u gorchuddio ar wyneb y mae'r llafn carbid smentiedig â thymheredd penodol (yn gyffredinol 10 00 ~ 1050 gradd), hynny yw, TC, TN, TCN, AL, O, neu eu haenau cyfansawdd yn cael eu hadneuo ar wyneb y llafn. Hyd yn hyn, HTCVD yw'r dull proses a ddefnyddir fwyaf o hyd, yn ogystal â HTCVD, mae proses dyddodiad anwedd cemegol plasma (PCVD) hefyd, sef dull arall o cotio ar wyneb offer carbid sment (llafnau), oherwydd bod y broses cotio mae'r tymheredd yn isel (700 ~ 800 gradd), felly mae cryfder hyblyg y llafn yn cael ei leihau. Gan mai TC sydd agosaf at gyfernod ehangu llinellol y deunydd matrics, mae haen denau o TC fel arfer yn cael ei roi ar wyneb y swbstrad yn gyntaf, ac yna TN, AL, 0, megis TC-TiNTiC-AL, O, TC- TiCN. TIN ac ati.
Yn ddiweddarach, datblygodd gwahanol wledydd amrywiaeth o wahanol gyfuniadau o haenau aml-haen, sy'n cynnwys: TiCN-AL, O, TiCN-TC TN, TCN. TC AL,O,,TICN ALO, TIN, TICN. TIC-AL, O, TIN, TICN. AL,O,-TCNTiC-TICN-TIN, TN-TICN-TIN, ac ati Gellir gweld bod TCN neu TN wedi'i ddefnyddio fel yr haen sylfaen yn amlach yn y blynyddoedd diwethaf, oherwydd gwelliant y carbid sylfaen, o'r fath. fel y strwythur graddiant. Yn ogystal, ni ddylid defnyddio cotio TN ar ei ben ei hun, oherwydd nid yw caledwch TiN yn cynyddu llawer o'i gymharu â charbid wedi'i smentio, a rhaid defnyddio TN mewn cyfuniad â TC, TiCN, AL, O, ac ati.
2. Dyddodiad Anwedd Corfforol (PVD)
Yn y dyddiau cynnar, defnyddiwyd haenau PVD i gyd yn "dull anweddiad gwactod", roedd yr haen ffilm yn aml yn anwastad, ac nid oedd y cyfuniad â'r swbstrad yn ddigon cryf, ac yna'r "dull sputtering magnetron gwactod" a "proses platio plasma gwactod" a datblygwyd prosesau eraill, ac roedd yr effaith yn dda iawn. Ar hyn o bryd, defnyddir y ddau ddull olaf yn bennaf ar gyfer cotio arwyneb offer.
Yn y blynyddoedd cynnar, dim ond ar gyfer offer dur cyflym y defnyddiwyd cotio PVD, a defnyddiwyd TN fel y deunydd cotio. Yn ddiweddarach, gwellwyd y broses gorchuddio, datblygwyd amrywiaeth o ddeunyddiau cotio a haenau aml-haen, a chafwyd nifer fawr o gymwysiadau hefyd ar offer carbid twngsten. Mae'r effaith cotio yn llawer gwell nag erioed. Mae deunyddiau cotio TN yn dal i gael eu defnyddio, a'r deunyddiau cotio sy'n dod i'r amlwg yw TAIN ac AITIN, sy'n cael eu defnyddio'n well na TiN.
Mae gan Ewrop y lefel uchaf o dechnoleg cotio PVD, o flaen gwledydd a rhanbarthau eraill. Mae gweithgynhyrchwyr adnabyddus yn cynnwys 0erlkonBalzers, PVT Plasma Vacuum Technology yn yr Almaen ac Unimerco yn Nenmarc. Mae eu hoffer a thechnoleg cotio PVD yn ddatblygedig, gydag amrywiaeth eang o ddeunyddiau cotio, a pherfformiad da o gyllyll wedi'u gorchuddio a chynhyrchion eraill.
